化工桶主要是由擠料與吹塑兩大部分組成的（de），所以總得來說行業內稱為吹塑。這種工藝製作的產品則是由（yóu）塑料顆（kē）粒經料鬥口，通過三段加熱區料筒的加熱將其熔融，經過濾過網成型，趁熱（rè）要將型坯夾入待吹（chuī）塑的（de）瓣合模之內，通入壓縮空氣來進行吹脹，到到達模（mó）腔形體，在保持一定的時（shí）間和風壓狀況（kuàng）下（xià），經冷卻定型之後，打開瓣合模具，便可以看到化工桶製品（pǐn）了。

化工桶的油箱的容積太小，散（sàn）熱的麵積不夠，冷卻裝置但（dàn）其（qí）容量過於小。氣侯及作業環境的（de）溫度（dù）高，致使油（yóu）溫的升高。挑選的油液的（de）粘度不妥，粘度大（dà）粘性的阻力大，粘度若太小（xiǎo）則走漏增大，兩種狀況都能形成發熱溫升。

對於化工桶的來說，掌握好溫度這是很重要的。由於溫度（dù）對（duì）塑料（liào）擠（jǐ）出及型坯的功（gōng）能有著顯著影響，進步擠出機溫度，可降低（dī）熔體的粘度，改善（shàn）熔體的流動性，進步螺杆轉速，而不影響塑料的混煉塑化的作用。為達到（dào）這個意圖，咱們（men）可以運用電子溫控儀可使工藝溫度安穩（wěn），同時節能（néng）顯著。

濕度會影響化工桶的幹燥速度，這一點想必是較好理解的。桶內相對濕度低的（de）時候，外表與幹燥（zào）機內水蒸氣壓力差大，幹燥的速度快。

化工桶對與氧、二氧化碳、氮氣以及有機溶劑隔絕功能方麵（miàn），可以相差數十倍甚至數（shù）百倍（bèi）之多，而要掌握住塑料容器的基本特點。因而在選（xuǎn）用塑料容器（qì）的時候，一定要（yào）充分的（de）了解塑料的有關功能化工桶一般選用模塑法製得，成型的辦法不同，往往會對製品的功能、成本帶來很大的影響。